GZ1-7型號電磁振動給料機產(chǎn)量與用途特點

(一)用途和特點

1、用途

    GZ系列電磁振動給料機廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、建料、輕工、化工、電力、機械、糧食等各行各業(yè)中，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或漏斗中均勻連續(xù)或定量地給到受料裝置中去。例如，向帶式輸送機、斗式提升機、篩分設(shè)備等給料；向破碎機、粉碎機等喂料，以及用于自動配料，定量包裝等，并可用于自動控制的流程中，實現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動化。

2、特點

    電磁振動給料機是一種新型的給料設(shè)備，它和其它給料設(shè)備相比具有以下特點：

    （1）體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，無轉(zhuǎn)動部件不需潤滑，維修方便，運行費用低。  

    （2）電磁振料給料機由于運用了機械振動學(xué)的共振原理，雙質(zhì)體在低臨界共振狀態(tài)下工作，因而消耗電能少。

    （3）由于可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。

    （4）本系列電振機的控制設(shè)備采用了可控硅半波整流線路；，因此在使用過程中可以通過調(diào)節(jié)可控硅開放角的辦法方便地調(diào)節(jié)給料量，并可以實現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動控制。

    （5）由于給料槽中的物料在給料過程中連續(xù)地被拋起，并按拋物線的軌跡向前進行跳躍運動，因此給料槽摩損較小。

    （6）本系列電振機不適用于具有防爆要求的場合。   

(二)結(jié)構(gòu)

電磁振動給料機由以下主要部件組成(見圖1)

I、料槽

Ⅱ、電磁振動器(詳見圖2)

Ⅲ、減振器

Ⅳ、控制箱

(三)安裝和調(diào)整

l、安裝

（1）本系列電振機均為懸掛式安裝，其中振動器的懸掛杠桿應(yīng)垂直吊掛，為了減少給料機的橫向擺動，給料槽懸掛吊桿應(yīng)向外張開10⁰。布置。四個懸掛吊桿吊掛在具有足夠剛度的結(jié)構(gòu)上，對于大型給料機為了維修和更換料槽方便，應(yīng)布置移動滑架懸掛吊桿。

（2）安裝時一般不受拆卸安裝，安裝后的給料要周圍應(yīng)有游動間隙，使給料機處于自由狀態(tài)。

（3）安裝后的給料機橫向應(yīng)水平，以免給料機工作時物料向一側(cè)偏移。

（4）按控制原理圖進行接線，并進行接地保護。

（5）安裝完的給料機在試運轉(zhuǎn)前須松開檢修時用的聯(lián)接叉定位螺栓，然后用螺母鎖緊，參看圖2。

2、調(diào)整

給料機出廠前已經(jīng)調(diào)試好，經(jīng)過現(xiàn)場試車各項基本參數(shù)達(dá)不到設(shè)計要求時，應(yīng)進行一些必要的調(diào)試，其步驟如下：

    （1）調(diào)整鐵芯銜鐵之間的裝配氣隙；

    GZ系列電振給料機振動器的設(shè)計氣隙為2毫米(即鐵芯和銜鐵的裝配間隙)如果裝配間隙偏大，將會引起電流的顯著增大，以至燒毀線圈；相反，如果氣隙偏小，則鐵芯和銜鐵將容易發(fā)生碰撞，造成鐵芯和銜鐵的損壞。本系列電振給料機裝配氣隙的調(diào)整是用鐵芯凸耳的長孔(DZl一DZ5)或鐵芯后部的四個調(diào)整螺栓(DZ6一DZ9)來實現(xiàn)的。在調(diào)整裝配氣隙的同時，鐵硅和銜鐵的兩個工作面須保持平行，調(diào)整好后再把調(diào)整螺栓鎖緊。

（2）彈性系統(tǒng)的調(diào)諧：本系列電振機的調(diào)諧是通過調(diào)整板彈簧組的片數(shù)來實現(xiàn)的。調(diào)諧時，先擰緊板彈簧的頂緊螺栓并松開裝配用的聯(lián)接叉定位螺栓(參看圖2)然后接通電源，調(diào)節(jié)電位器旋鈕，逐漸增加電流，同時觀察振幅指示牌所示的振幅增大，電流下降，說明板彈簧組剛度增大，應(yīng)適當(dāng)減少板彈簧片數(shù)。如果頂緊板彈簧的螺栓放松之后，振幅更加減小，則說明板彈簧組的剛度偏低，應(yīng)適當(dāng)增加板彈簧片數(shù)。如果初開車，當(dāng)電流達(dá)到額定值時振幅偏大，并超過額定值，則說明板彈簧剛度偏低，亦該適當(dāng)增強板彈簧片數(shù)。

如此反復(fù)進行，直至振幅、電流達(dá)到額定值為止(當(dāng)振幅達(dá)到額定值時電流稍低于額定值亦可)

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